Harzer Kartonagen ist technisch stets auf dem neuesten Stand. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wie Boxmakern, Inlinern, Slottern, Stanzen, Autoplatinen und Faltschachtelklebemaschinen ist eine rationelle Fertigung von Verpackungslösungen zu marktgerechten Preisen garantiert. Mit CAD-Software und Plottern können Verpackungen schnell und exakt mit kreativen Ideen bemustert werden.
Falt- und Containerkartons – vollautomatisch gefertigt
Mit der Jumboline SL 400 verfügt Harzer Kartonagen über eine vollautomatische Linie, mit der wir für unsere Kunden noch schneller und flexibler fertigen können. Die Maschine ist mit einer Rotationsstanze und zwei Farbwerken ausgestattet. Die Verschlussaggregate lassen alle drei Möglichkeiten, gluen, heften und tapen zu. Eine automatische Rohbogenzuführung und ein Lagenpalettierer runden die Ausstattung der Maschine ab. Mit der Arbeitsbreite von 4,50 m ist diese speziell auf großvolumige Kartonagen ausgelegt.
Hochmoderner Inliner
Unsere Inliner-Maschine des schwedischen Herstellers EMBA ist ein Allrounder und stellt aus einem Wellpapp-Rohbogen die fertige Verpackung her. Diese hochmoderne Maschine kann sämtliche Verarbeitungsschritte eigenständig vollziehen: Stanzen, Rillen, Drucken, Kleben, Tapen und Falten.
Das Kammerrakelsystem aus Carbon (Druckwerke), eine Sonderanfertigung für Harzer Kartonagen, überwacht die Fertigung.
Die zur Produktionsanlage gehörige Absauganlage mit einem rund elf Meter hohen Filter-Turm „entstaubt“ die Maschinen.
Bis zu 30 Pakete pro Minute und 14 verschiedene Packmuster
Mit der „Uatri“ von Firma Mosca (Umreifungsmaschine) sind bis zu 30 Pakete/Min möglich. Die „Uni-Pal“ der Firma EDF Europe (Palettierungsmaschine) gibt 1 Palette/Min aus. Außerdem sind bis zu 14 verschiedene Packmuster möglich. Hinzu kommt ein ein akkumulierendes Transportsystem der Firma E.N. Engineering, dessen Eckumsetzer mit reibungsarmen Kunststoffketten versehen sind. Die Transportkette mündet anschließend in unsere neue KCA der Firma Mosca (Palettenumreifungsmaschine).
Zusammen bilden sie die Grundpfeiler für die Maschine EMBA 245, die im kommenden Jahr in Betrieb genommen werden soll. Die gesamte Anlage ist komplett automatisiert und Dank neuester Motorentechnik höchst energieeffizient.
